日前，中国石化上海石化联合上海石油化工研究院、上海工程有限公司成功攻克湿法T1000级高性能碳纤维关键技术，并实现批量化生产，标志着中国石化在高性能碳纤维领域取得里程碑式突破。该高性能碳纤维可用于航空航天、具身智能、低空经济等高端领域和未来产业，将为我国关键领域发展提供核心战略材料支撑。
碳纤维性能优越，被称为“新材料之王”“黑黄金”，密度不到钢的四分之一，强度却是钢的7倍至9倍，且具有耐腐蚀的特性。碳纤维按丝束规格分为大丝束和小丝束两类，行业内常用K代表丝束规格（1K即1000根单丝）。24K及以下为小丝束碳纤维，丝束更细、性能更均衡、精度更高，适配航空航天、高端装备等高性能场景；48K及以上为大丝束碳纤维，单线产能更大、成本更低，是支撑风电、储能等工业领域大规模应用的核心材料。T代表拉伸强度等级，数值越大，强度越高。
2022年10月，我国首条48K大丝束碳纤维全国产化生产线在上海石化投产；2025年9月，上海石化发布60K大丝束碳纤维新产品，填补了国内市场空白。在大丝束碳纤维产业化不断突破的同时，上海石化向更高性能的小丝束碳纤维关键核心技术发起冲锋。2023年4月，上海石化成功实现24K碳纤维产品批量化生产。同年8月，高性能碳纤维产品各项性能指标均达到SCF55M1（T800级），并打通生产全流程。2025年10月，成功攻克硫氰酸钠湿法T800级碳纤维成套技术的开发和制备，自主研发技术填补了全球空白。
今年以来，上海石化通过持续攻关和设备改造优化，逐一攻克原丝性能、微观缺陷等技术瓶颈。此次研发量产的高性能碳纤维为12K小丝束，即每束碳纤维由12000根单丝组成，单丝直径相当于头发丝直径的十分之一，却具有优异的力学性能，而单股丝束拉伸强度超过6.5吉帕、拉伸模量超过300吉帕，相当于能拉动一辆重约10吨的中型卡车。
“力学性能的拉伸强度能达到6500兆帕，较原来的T800级别提高约18%，且兼具高强度、高模量，基本上已和国际领先水平保持一致。”中国石化上海石化碳纤维事业部3号碳纤维工厂经理杜永前介绍，因为采用湿法工艺，所形成的碳纤维表面有一定的粗糙度，在后续的应用中更有优势。
杜永前说，此次技术突破进一步丰富和完善了中国石化碳纤维产品谱系。T1000级小丝束碳纤维实现量产，与大丝束碳纤维形成战略优势互补。目前，中国石化已拥有3K、6K、12K、24K、48K、60K等不同丝束规格近20种型号的碳纤维产品生产能力，产品性能涵盖通用级、高性能等级，可用于航空航天、高端制造、风电、交通、体育休闲等各类场景。截至2025年底，中国石化已在碳纤维及其复合材料领域申请专利868项，专利申请数排名全国第一、全球第三，获授权417项，完成PCT（专利合作条约）申请4项。
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